用PreMaint引领先进的预测性维护

2024-01-09 20:44:02

在设备维护领域,预测性维护成为一项利用先进技术和巧妙工具的数据驱动战略。这一战略通过条件监控和数据分析,以主动维护的方式识别潜在的设备缺陷,避免问题升级。高效使用PreMaint预测性维护工具可不仅节省时间和成本,更显著提升生产效率。


与传统的基于时间的维护策略(如预防性维护)不同,预测性维护是一种不依赖于时间的主动方法。它利用设备自身的数据来确定何时需要进行维护。

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图.设备维护(全景网)


预测性维护的核心在于数据收集。通过传感器和智能物联网设备追踪资产的功耗、温度和振动,这些数据随着时间的推移构建了设备的详细轮廓。


接下来,分析软件将实时数据与最佳性能指标的基线进行比较。当实时数据超出正常运行的阈值时,这通常是问题的最初迹象。此时,您的维护团队将收到一条警报,告诉他们需要注意该资产。

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图.设备异常报警(PreMaint)


预测性维护使您能够时刻对资产进行监视。这让您能够在问题刚出现时“看到”问题,从而可以在不必要的检查和调整上节省时间和金钱。了解更多有关预测性维护的好处。


预测性维护工具的关键作用

预测性维护工具的价值在于为您的设备的各个方面提供了深入洞察,特别是在PreMaint的引领下。为了高效应用预测性维护,您需要每个关键资产的实时条件数据的稳定供应。您将需要传感器和智能设备来收集、传输和存储这些数据。最好的做法是在关键设备的尽可能多的部件上放置传感器,以便您可以准确地定位任何缺陷。


预测性维护还依赖于数据分析工具,以解释并从机器生成的大量健康和性能数据中提取可操作的见解。PreMaint以机器学习为核心,快速地筛选大量数字并识别模式。数据分析可以告诉您,例如,当电机零件的振动频率略有增加时意味着什么,并在需要时向您的维护人员发出警报。


PreMaint提供的先进预测性维护工具

1.振动监测: PreMaint整合了振动传感器,收集设备发出的振动频率数据。远程振动传感器可以自动将数据发送到PreMaint平台中进行分析,无需中断操作手动检查设备。这对于识别各行业中旋转设备的机器故障的早期预警至关重要,从远程油气现场到一般制造设施。这些传感器安装简便,使得仅需少数团队成员就能监控整个设施内的资产。

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图.设备振动数据采集(PreMaint)


2. 温度监测: 与振动监测类似,温度传感器也是一个重要的工具,能够追踪温度随时间的变化。温度变化通常是机器潜在问题的早期指标,例如,温度传感器可以识别过热的电机和过载的电路板。

3. 功耗监测: 最后,功耗监测传感器可以实时跟踪电源电平的变化。最佳功耗监视器还可以向智能手机或其他设备发送自动警报,以确保您的团队不会被意外的电力浪涌或电力中断所困扰。


借助PreMaint,预测性维护不仅是一种策略,更是一种强大的工具,用于优化设备性能、提高设施生产力并减少停机时间。选择PreMaint,是对未来维护的一次革命性的选择,为您的运营释放无与伦比的效率。

文章来源:https://blog.csdn.net/PreMaint/article/details/135488123
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